溧水鈑金件-聯(lián)朋機(jī)電(在線咨詢)-鈑金件廠家

電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進(jìn)行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進(jìn)行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，顯著提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力。清洗的流程先清洗工件，先將工件掛在流水線上，首先經(jīng)過清洗溶液中（合金去油粉），然后進(jìn)入清水中，其次經(jīng)過噴淋區(qū)，再經(jīng)過烘干區(qū)，zui后將工件從流水線上取下。

鈑金工藝過程

　在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整，小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整，以保證外觀的美觀，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎?rùn)C(jī)上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。

下道工序。在落料完成后，進(jìn)入下道工序，不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點(diǎn)焊，打凸包，段差，有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí)，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。

鈑金件通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.目的?

明確鈑金件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范鈑金件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，以使產(chǎn)品質(zhì)量得以控制。

2.適用范圍?

2.1此標(biāo)準(zhǔn)適用公司在用的各種鈑金件（防護(hù)板、裝飾板、電控柜等）的外協(xié)加工和進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2.2此標(biāo)準(zhǔn)作為產(chǎn)品圖紙的補(bǔ)充性文件，圖紙和此技術(shù)文件共同使用。當(dāng)有沖突時(shí)，以圖紙為準(zhǔn)。

3.規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于此文件的應(yīng)用是不可少的，下列注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于此文件。

此標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按以下guo標(biāo)IT13級(jí)執(zhí)行?

GB/T1800.3-1998?極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表?

GB/T1800.4-1998 極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。